环氧地坪施工规范及标准

　环氧地坪在施工前，需要对地面进行处理，保证地面的平整性、坚固性及干燥性，接下来施工环氧地坪漆，严格按照规定调配及搅拌地坪漆，保证每层地坪漆完全干燥后才可以进行后续的施工等。环氧地坪施工完成后需要保证硬度的标准，保证漆面无气泡、无色差，具有一定的光

 环氧地坪漆的施工规范

　　1.环氧地坪漆表面的处理

　　工业地坪经过一定的养护后方可施工，约28天。清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。清除积水，并使潮处彻底干燥。表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。平整的表面允许空隙为2——2.5mm，含水量在6%以下，PH值6——80。地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

　　2.涂饰封闭涂料

　　在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。

　　3.批刮批刮料

　　在实干（25℃，约4小时）以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。用100——200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

 环氧地坪漆的施工标准

　　1.硬度是否达标

　　通常来说，采用环氧地坪漆施工若在二十五度左右的环境之下，必然可以在施工两天或者是三天之后呈现出较高的硬度，通常其固化硬度能够达到百分之八十左右。这时候验收一定要注意整个的表面是不能出现发粘现象的，否则则表示未达标。

　　2.气泡验收标准

　　专业的环氧地坪漆施工过程中是不会出现气泡的。但是只要在标准的范围之内就没有太大的影响。一般来说，自流平的标准是控制在十平方米出现一个气泡。

　　3.色差验收

　　在色差的验收中，要求是不会有明显的色差，没有浮色发花的情况。同时不会有各种浮沉造成的任何问题，如果存在较多的粗杂质造成的影响，那么则表示施工工作不严谨。

　　4.平滑光泽验收

　　环氧地坪漆施工完毕之后要检查是否平滑，光泽度如何，要达到较基础的设计要求，通常来说，平涂型的是有较高的光泽度，而如果是水性的则为半光泽感。